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  超細氫氧化鋁為粒度D50=1μm～2μm 的氫氧化鋁產品，粒度分布集中，白度高，化學成分穩定，廣泛應用于阻燃行業，如電線電纜、電器電路板、橡膠、 塑料等行業。
  1 工藝流程描述
  將鋁酸鈉精制液經板式熱交換器冷卻至一定溫度，通入二氧化碳，控制分解溫度、通氣速度、分解時間，制成種子漿液。種子漿液經一定時間老化后，與冷精液以一定比例混合，控制溫度、 時間進行一段種子分解。將一段分解液、 冷精液再按一定比例混合反應，進行二段種子分解，控制分解溫度、分解時間、分解率，得到超細氫氧化化鋁漿液。超細氫氧化鋁漿液經帶式過濾機進行分離、 過濾、洗滌后，進入打漿槽打漿。經噴霧干燥塔烘干后，進入旋風收塵及布袋收塵器，再經銷釘粉碎機粉碎后 ，進入第二組旋風及布袋收塵器，最后進入成品倉進行包裝。
  2.1 種分分解溫度是影響產品粒度的因素
  產品粒度波動較大，中位徑最大 2.0μm，最小1.3μm，出現該種結果的主要原因是由于來料精液溫度控制不好，波動較大造成的。分解溫度高粒度有變粗的趨勢，經過加強對技術指標的控制，嚴格控制分解溫度，產品粒度趨于穩定。
  2.2 種子添加量對產品粒度的影響
  種子的添加量對粒度也有較大的影響，種子量越大產品就越細，反之則變粗。
  2.3產品中黑點產生的原因
  產品中的黑點來源主要有：各種反應槽、分解槽的銹蝕，管道結疤，原料帶入，過濾洗水帶入等。對于磁性黑點可在相關地方加強力磁鐵棒，除雜效果顯著。
  2.4 對于產品附堿的控制
  由于超細氫氧化鋁產品粒度細，過濾洗滌比較困難，我們采用帶式過濾機進行分離過濾洗滌，只要選擇好合適的濾布，過濾效果良好，產品附堿在指標范圍內。